悦刻电子烟自建工厂,电子烟烟弹生产环境要求

探索RELX悦刻dedicated工厂,这就是电子烟的品质与安心!

近日,记者在深圳走访了RELX悦刻独家工厂,直观体验了电子烟的制作过程。 工厂据说是全球最大的电子烟专用工厂,占地2万多平方米,共四层电子烟烟弹生产环境要求,3-4楼层是烟弹生产车间,二楼主要是电池和烟杆组装电子烟烟油,一楼是包装和仓库。拥有4000多名工人,峰值产能可达每月5000万烟弹。

与大多数电子烟工厂“车间式”操作不同,RELX悦刻专工厂管理非常严格。进入烟弹生产车间前深圳电子烟贴牌,大家必须穿防尘服,经过风淋室除尘。这里的环保要求甚至超过了很多食品企业电子烟烟弹的生产环境要求,达到了GMP十万级洁净车间标准,保证了烟弹生产过程的洁净。

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进入车间电子烟烟油前,必须经过风淋室除尘。

走进电子烟烟油车间悦刻电子烟自建工厂,欢迎烟弹的生产线。短短17个月深圳电子烟工厂,RELX悦刻电子烟烟弹的产量增长了160倍。我们来看看烟弹生产线。

烟弹产品线

烟弹产品线

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工人正在组装烟弹

烟弹待包装

烟弹待包装

烟杆生产线

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烟杆生产线,这是记者最喜欢的悦刻灵点!

烟杆生产线

工人在做包装

在RELX悦刻dedicated工厂,150多人的质量供应链团队和McWell共同把控来料、生产、成品的每一个过程悦刻电子烟自建工厂,58道检验程序,最严格的抽行业@Check 流程。

据记者了解深圳电子烟厂家,RELX悦刻为quality抽@查消耗的烟弹数量一年超过200万。仅这个数字就超过了很多电子烟品牌一年的总销售额。 烟弹数。

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