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电子烟存油油瓶

技术领域

[0001] 本实用新型涉及电子烟的储油注射瓶。

背景技术

[0002] 随着健康生活理念深入人心,抽电子烟这种健康的吸烟法在国内外逐渐流行,电子烟需要不断补充烟油在使用过程中,所以有一个加油瓶供电子烟使用。目前市面上的加油瓶之一是通过用手挤压加油机的油箱来将油注入雾化器。这种类型的加油机有一些缺点。首先,加油很难控制深圳电子烟厂家,有时会挤出太多。 , 超出了我们需要使用的范围,导致体验不佳,尤其是在滴漏雾化器中使用时;其次,有些加油瓶是一次性,不能重复使用。

发明内容

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改进的电子烟储油油瓶。

[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:电子烟储油油瓶,包括一个盛放烟油的瓶身,瓶身的瓶口装有一种注油结构,注油结构包括套筒,套筒内形成容纳烟油的腔体,腔体进油端与瓶口之间安装有用于控制烟油向的止回阀瓶身内腔循环;腔室出油端装有可上下移动的活塞。活塞具有向下延伸到套筒中的导油管。套筒上装有与导油管相匹配的阀座。阀座 带动活塞沿腔室来回运动,控制腔室压力变化;其中,活塞部分与阀座之间存在间隔行程,活塞部分沿间隔行程进入腔室,实现导油管与阀座的分离,使导油管的进油口与阀座相通。房间;导油管的出油口与注油管相连。

[0005]在前述电子烟储油油瓶中,瓶子的上部装有上壳深圳电子烟厂家,套筒安装在上壳内,活塞相对于上壳外露. .

[0006]前述电子烟存油油瓶,活塞包括压块、活塞筒、回位弹簧、导油管,压块安装在活塞的上端筒体暴露在上壳中,导油管固定在活塞缸内,活塞缸套在套筒内可上下移动,复位弹簧套在活塞缸的外围,其两端分别与压块和活塞缸上端相连。从外侧伸出的突起相互抵接。

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[0007]上述电子烟储油油瓶,上壳顶部设有上盖盖住压块和注油管,压块和上盖分别提供相互匹配的磁铁片。

[0008]上述电子烟储油油瓶中,上盖内顶面设有与注油管对应的密封垫片。

[0009]上述电子烟存油油瓶,其阀座套在腔体内并环绕导油管的外围,间隔行程设置在内壁的凸起台阶上活塞缸与阀座之间。

[0010]在前述电子烟存油油瓶中,导油管的底端设有向上的挂钩,阀座底部设有挂钩的凹槽。

[0011]在前述的电子烟储油油瓶中草围公园电子烟工厂,导油管底端的侧壁上设有进油口;间隔行程的长度至少等于阀门的进油口长度与阀座底端之间的垂直距离。

[0012] 如上所述,单向阀安装在腔室内的进油口一侧。 “L〇〇U”,如前述电子烟储油油瓶,瓶身包括相互嵌套的外盖和内壳,其中外盖具有中空结构,并且内壳由透明材料制成,外壳和内壳之间装有密封件。

[0014]。本实用新型技术方案的实施至少具有以下有益效果:通过操作活塞来实现注油,简单,可重复使用,同时注油量可控.

图纸说明

[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。在附图中:

[0016]图1为本实用新型的示意图;

[0017]图2为本实用新型的剖视示意图;

[0018]图3是本实用新型的注油结构剖视示意图;

[0019]图4是本实用新型的活塞和套筒的剖视示意图;

[0020]图5为本实用新型活塞部分的局部示意图;

[0021]图6为本实用新型的活塞筒、导油管及阀座示意图;

[0022]图7是本实用新型导油管的示意图;

[0023]图8是本实用新型的阀座示意图;

[0024]图中标签说明如下:

[0025]1、瓶身; 10、外壳; 11、内壳;110、封件;2、袖;20、室室;21、进油尾; 22、出油端; 100、上盖;3、活塞; 30、导油管;300、勾边;31、入油口; 310、出油口; 32、压块;33、袖管;330、 单向阀; 5、注油管; 6、阀座; 60、槽;7、上壳。

具体实现方法

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[0026] 为了更清楚地理解本实用新型的技术特征、目的和效果,现结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

[0027]图1-S中所示的电子烟存油油瓶包括用于容纳烟油的瓶体1。瓶身口丨设有注油结构,注油结构包括套筒2,套筒2内形成容纳烟油的腔室20,进油口之间装有止回阀4腔20的21和瓶口用于控制瓶体1中的烟油。它循环到腔20;腔室20的出油口22设有可上下移动的活塞3。阀座6与导油管30配合,阀座6由活塞件3带动沿腔室20上下运动,以控制腔室20内的压力变化;其中,活塞件3与阀座6行程34之间存在间隙,活塞3沿间隔行程34进入腔室20,使导油管30与阀座6分离,使进油口31导油管30与腔室20连通;出油口310连接有注油管5。

[0028] 止回阀4的瓶体1内的烟油流入腔室20,操作活塞3进入腔室20。由于间隔行程34的存在,活塞3首先沿间隔行程34移动,使导油管30与阀座6分离,导油管30的进油口31与腔室20连通;然后,活塞3继续进入腔体20推动阀座6接近腔体20底部,腔体20内压力升高(止回阀4避免烟油进入油端21流回)瓶体1),内部烟油在压力下进入导油管30进油口31通过导油管30的出油口310流向注油管5,从而达到向电子烟注油。注油瓶可重复使用,每次按压活塞部3所达到的注油量是固定的。可通过控制活塞部分3的行程距离来达到定量注油的目的。一般出油量为0.lo。 . 3ml之间。

[0029]一般来说,上壳7安装在瓶体1的上部,套筒2安装在上壳7内起到保护作用,活塞3从上壳7露出,并且上壳7与瓶体1可以通过螺纹和卡扣连接的方式进行组装,便于拆卸,实现瓶体1内油量的补充操作。在一些实施例中,活塞件图3包括压块32、袖管33、复位弹簧35和导油管30。压块32安装在活塞筒33的上端并暴露于上壳7。导油筒体30固定在活塞缸33内,活塞缸33套在套筒2内上下运动,复位弹簧35套在活塞缸33的外围,其两端分别连接与压块 32、piston 向外延伸的凸出部分 f汽缸33的上端抵靠。操作时,使用者通过压块32施力,迫使活塞缸3k55导油管30沿腔室20底部向套筒2移动,完成注油动作。然后,在复位弹簧35的作用下,活塞缸33、33、导油管30和阀座6恢复到初始状态。

[0030] 优选地,阀座6和阀座6套设在腔室20内并围绕导油管30的外围设置,间隔行程34设置在凸起的台阶330和阀体上。活塞筒33 6的内侧壁座,导油管30的底端设有向上的挂钩300,阀座6的底部设有挂钩300的凹槽60,导油管30的底端侧壁可设置进油口31。

[0031] 当受力时,间隔行程34的存在使得导油管30向下移动,其钩子300首先脱离阀座6的凹槽60,导油管30与阀座6相比,向下延伸至外露,使导油管30的进油口31外露,与腔室20连通。活塞3下移至间隔行程34的末端后,与油腔20接触。阀座6向下推动阀座6。阀座6挤压腔室20以增加内部压力,并且单向阀4关闭。腔20内的烟油在压力作用下从进油口31挤入导油管30,然后排到注油管5。复位时,复位弹簧35带动活塞缸33、挡块32和导油管30先移动,直到导油管30的卡钩300与凹槽60相吻合,再带动阀座6向上移动复位。阀门4在压差作用下打开,油瓶内的油可流入腔内。为了实现行程的匹配,间隔行程34的最短长度也等于进油口31到阀座6底端面的垂直距离。这样,当活塞3完成间隔行程34草围公园电子烟工厂,可以保证进油口31不被堵塞。阀座6作为屏障实现与腔室20的连通。

[0032]单向阀4是流体领域使用的成熟结构。它的控制实现了流体的单向运动,避免了回流的发生。在这种情况下,单向阀4固定安装在位于腔室20内的进油口21的一侧,并且将注油瓶倒置。瓶体1内的烟油将推开单向阀4的阀板,套筒2内的腔室20流动;如果瓶身1对齐,烟油会推动单向阀4关闭,当活塞3被压下时,腔20内的压力会使单向阀4关闭得更紧,完全避免这种情况烟油回流到瓶身 1.

[0033]在一些实施例中,在上壳7的顶部设置上盖100以覆盖压块32、油管5,既可以防尘防漏,也可以避免误操作的发生,压块32和上盖100分别设有匹配磁铁36,上盖100通过磁性吸附着作用松散放置掉落,同时设置在内顶上盖100的表面与注油管5对应的垫圈加强了注油管5的防漏密封效果。另外,如压块32与上壳7之间,瓶体1、腔体20的进油口21和瓶口的连接处可设置密封圈电子烟代工,以加强密封防漏效果。

[0034] 在一些实施例中,瓶体1包括嵌套在一起的外盖10和内壳11。外罩10具有中空结构。内壳11由透明材料制成,最好是玻璃,外盖10和内壳11之间安装有密封件110。中空结构不仅可以在外盖上形成漂亮的图案,而且还兼顾了目的是通过内壳观察瓶身,让使用者随时了解瓶内当前剩余油量。密封可以防止瓶中的烟油在外盖和内壳之间泄漏。一般情况下,瓶口和瓶底的外盖与内壳之间的间隙可以使用密封圈安装。

[0035] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种修改、组合和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围内。

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